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超声波金属熔体处理系统的工作原理是怎样的?

 更新时间:2021-09-27  点击量:2123
  超声波金属熔体处理系统又称为超声波金属结晶系统,是一种用于金属铸造行业的大功率超声波设备,主要由超声波振动部件和超声波发生器两部分构成。
  
  该处理系统可用于金属超声波处理,超声波金属处理,超声波晶粒细化,超声波金属凝固,超声波熔体消泡,超声波结晶,超声波声空化,超声波铸造、超声波凝固组织,超声波金属连铸等方面。
  
  超声波金属熔体处理系统的工作原理:
  
  换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。
  
  超声波变幅杆按设计需要放大振幅,隔离金属熔体和热能传递,同时也起到固定整个超声波振动设备的作用。工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到金属熔体中。
  
  超声波处理设备可以作用于结晶器,以改善铸坯的表面质量。超声波对结晶器的振动可用于小方坯、大方坯和板坯,用超声波振动时不用负滑动。在浇铸小方坯和大方坯时,对结晶器施加超声振动后可以得到很平滑的铸坯表面。使用超声波设备在溶液中加入超声波,超声波驻波可以使溶液中夹杂物粉末成功分层、集聚。
  
  超声波金属熔体处理系统应用于金属熔液中,可以在极短时间内实现纤维与金属的复合,制备出了高性能复合材料。在超声作用下,能渗入颗粒预制件中或与颗粒均匀混合,超声浸镀可以实现钢丝镀锌、镀铝。