机械零部件和结构广泛地应用在各个工程领域。然而这些重要机械结构和部件往往会因疲劳、磨损和腐蚀等问题引起过早失效。金属材料失效多始于表面，因此使用能够有效提高机械零部件抗疲劳、磨损和耐腐蚀性能的表面改性新方法，来保证机械装备安全运行，延长其服役寿命的研究工作具有重要的经济价值和社会意义。
超声波滚压设备原理：利用金属在常温下冷塑性的特点，运用超声波对金属表面进行无研磨机的研磨，使金属零件表面达到更理想的表面粗糙度要求，也可以形象的说类似熨衣服一样，将零件表面熨平；同时在零件表面产生理想的压应力，提高零件表面的显微硬度，耐磨性及疲劳强度和疲劳寿命。
1.可加工高硬高脆性材料如硬质合金、钛合金、淬硬钢、金刚石、石英以及钨、硅、光学玻璃等。
2.适合深小孔、薄壁件、细长杆、低刚度和形状复杂、要求较高零件的加工；
3.适合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工，尺寸精度可达0.03mm以内，表面粗糙度Ra值为0.05～0.8，被加工表面无残余应力、烧伤等现象。
超声加工主要用于各种硬脆材料，如玻璃、石英、陶瓷、硅、锗、铁氧体、宝石和玉器等的打孔(包括圆孔、异形孔和弯曲孔等)、切割、开槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面抛光和砂轮修整等方面。
超声加工机一般由由电源(即超声发生器)、振动系统(包括超声换能器和变幅杆)和机床本体三部分组成。
