超声波溶液处理设备的异常报警是保障运行安全的重要机制，多数报警可通过系统排查快速解决。掌握常见报警类型的处理逻辑，能显著提升设备利用率。
电源类报警多伴随“Err-01”代码显示，此时应先检查供电电压是否稳定在220V±10%范围内。若电压波动过大，需加装稳压器；若电压正常却持续报警，可能是电源模块接触不良，打开设备侧盖后重新插拔连接插件即可恢复。此外，接地不良会触发漏电报警，需用万用表检测接地电阻，确保其≤4Ω。
负载异常报警(通常显示“Err-03”)多因处理量超标。当溶液体积超过容器额定容量的80%，易导致液体飞溅触发传感器，此时应减少样品量至刻度线以下。若样品粘度正常却频繁报警，需检查超声波探头是否被污染物包裹，用软布蘸酒精清洁探头表面可消除误报。
温度报警是高频出现的保护机制。当溶液温度超过设定阈值(一般60-80℃)，设备会自动停机，此时应检查温控探头是否浸入液体，若悬浮在液面上方需重新固定位置。若实际温度未超标却报警，可能是温控模块校准偏移，通过设备菜单执行“温度校准”程序即可修正。
超声波发生器故障常表现为“无输出+报警”，此时需按三步排查：先检查发生器与换能器的连接线是否断裂，再用示波器检测输出波形是否正常，较后测量换能器阻抗值(正常范围20-50Ω)。若阻抗值异常，说明换能器老化，更换同型号配件即可解决。
日常操作中建议建立“报警日志”，记录报警代码、发生时间及处理方式，通过数据积累可发现设备的故障规律。多数报警属于可恢复性故障，按照“先外部后内部、先机械后电子”的排查顺序，90%的问题能在30分钟内解决，无需专业维修人员到场。
