超声波雾化喷涂设备的使用方法介绍

    超声波雾化喷涂设备必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的*温度约为25℃，湿度在80%RH以下。铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥，喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪，喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm2，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。

    混合前先将油漆搅拌5分钟至均匀。用较的电子秤按混合比例称量，保证配比准确。油漆混合后，用干净的铝条或铁棒搅拌至*均匀。施工时注意不要将其它种类的油漆、溶剂等混入，注意保持喷涂环境的清洁，混合后2H内用完，环境温度大于30℃后，混合后可使用时间要缩短。与传统的依靠压力和高速运动将液体粉碎成小颗粒的喷雾头不同，超声波雾化喷涂设备的雾头是利用较低的超声波振动能量来进行液体雾化的。液体可通过自身重力或低压液泵传送到喷雾头并实现连续或间断性雾化。在不超出限度的情况下，液体雾化量仅由液体的输送量和喷雾头的工作频率决定。通常情况下，喷雾头工作频率越高雾化处理能力越低。